ZDLM Control Klep Coal Fired Power Plant

ZDLM Control Klep Coal Fired Power Plant
Details:
ZDLM -serie elektrische mouwregelklep ontvangt het DC -signaal van het regulerende instrument, verandert de stroom van het gereguleerde medium en houdt de gereguleerde procesparameters tegen een gegeven waarde. Het wordt veel gebruikt in productieautomatiseringscontrole in industriële sectoren zoals stroom, metallurgie, chemische industrie, aardolie, textiel, farmaceutisch en papierproductie.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

ZDLM elektrische mouwregelklep

Geen extern servosysteem vereist

Balanced klep plug -structuur is stabiel

Maakt een groot drukverschil mogelijk

Lage ruis en gevoeligheid met lage temperatuur

product-261-536

Overzicht

ZDLM -serie elektrische mouwregelklep ontvangt het DC -signaal van het regulerende instrument, verandert de stroom van het gereguleerde medium en houdt de gereguleerde procesparameters tegen een gegeven waarde. Het wordt veel gebruikt in productieautomatiseringscontrole in industriële sectoren zoals stroom, metallurgie, chemische industrie, aardolie, textiel, farmaceutisch en papierproductie. De nominale diameter van deze reeks producten varieert van 20 tot 200 mm, de nominale druk is 1,0, 1,6, 4,0 en 6,4 MPa, het bedrijfstemperatuurbereik is van -40c tot 450 ° C en het ontvangstsignaal is 0 ~ 10Ma.DC of 4 ~ 20Ma.dc. Onder hen is de elektrische regelklep voor een enkele zitplaats geschikt voor gelegenheden met een klein drukverschil, grote middelgrote viscositeit of lichte deeltjesonzuiverheden. De regelklep van de elektrische mouw is geschikt voor gelegenheden met een groot drukverschil. Volgens het materiaal van het afdichtingsgedeelte van de klepafwerking zijn er twee soorten metaalmetaal- en niet-metaalmetaalafdichtingen. De laatste kan de standaard VI -niveau (nullekkage) bereiken wanneer de klep is gesloten. Volgens de verschillende verpakkingen kan het worden onderverdeeld in algemene verpakkingsafdichtingen en balgafdichtingen. De eerste wordt in algemene gelegenheden gebruikt, terwijl deze laatste in belangrijke gelegenheden wordt gebruikt waar lekkage niet is toegestaan. De stroomkenmerken zijn lineair of gelijk percentage. Uitgerust met verschillende actuatoren, kan het worden verdeeld in twee soorten: gewoon type en elektronisch type. Er zijn verschillende variëteiten en maten beschikbaar.

 

FUNCTIES

1. Het kleplichaam is ontworpen volgens het principe van vloeistofmechanica met een stromingskanaal met lage weerstand met gelijke dwarsdoorsnede en de nominale stroomcoëfficiënt wordt verhoogd met 30%.

2. Het verstelbare bereik is groot, de inherente verstelbare verhouding is 50 en de stroomkenmerken zijn lineair en gelijk percentage.

3. De klepstekker van de regelklep van de elektrische mouw is uitgerust met gaten van bovenste en onderste druk, de ongebalanceerde kracht is klein, de klepstabiliteit is goed, de mouw is zeer uitwisselbaar en het drukverschil is groot.

4. Het regulerende afsluitingstype neemt een zachte afdichtingsstructuurklepkern aan, die de lekkage van de V-level bereikt (nullekkage)

5. De servo -versterker neemt diepe dynamische negatieve feedback aan om de automatische aanpassingsnauwkeurigheid te verbeteren

6. De elektrische operator heeft verschillende vormen en kan worden toegepast op 4 ~ 20 mA. DC of 0 ~ 10MA.DC.

7. De elektronische elektrische regelklep kan de opening van de klep rechtstreeks door het stroomsignaal regelen zonder een servo -versterker.

8. De door de balg doorgestelde regelklep vormt een volledige afdichting op de bewegende klepsteel om vloeistoflekkage te voorkomen.

 

 

Onderdelenmateriaal

Parts material

 

Technische parameters

Technical data

Technical data

 

Toegestane drukverschil

ALLOWABLE PRESSURE DIFFERENCE

 

Fouten en oplossingen

 

1. Geen actie, stroomlicht af

Verbind de voeding

 

2. De motor begint niet, het vermogenslampje is ingeschakeld en het ingangssignaallicht is ingeschakeld.

Controleer de spanning om te controleren of deze normaal is. Stel de selectieschakelaar van de ingangssignaal in op de juiste positie, verlaag de omgevingstemperatuur, verlaag de frequentie en gebruiksgevoeligheid of vervang de condensator, vervang de draad of verbind de draad en de overeenkomstige plug.

 

3. Motoroscillatie, warmte

Controleer het ingangssignaal om interferentie te elimineren, de gevoeligheid aan te passen, gebruik de potentiometer om de gevoeligheid te verminderen en controleer het om het normaal te maken.

 

4. Geen feedbacksignaal voor kleppositie

Controleklep positie feedback signaallijn

 

5. Het feedbacksignaal van de kleppositie is te groot of te klein

Controleer de installatie van de potentiometer en pas de nulpositie aan en reispotentiometer

Electric Sleeve Control Valve

Electric Sleeve Control Valve

Electric Sleeve Control Valve

Electric Sleeve Control Valve

Electric Sleeve Control Valve

 

Klep Interne componentmaterialen

Belangrijkste methoden voor het verharden van behandeling

Veelgebruikte klep Interne componentmaterialen zijn SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420, enz., En worden dienovereenkomstig verwerkt volgens verschillende vloeistofomstandigheden. Voor het regelen van cavitatievloeistoffen, vloeistoffen die vaste deeltjes en hoge temperatuur en hoge druk situaties bevatten, moeten ze worden gehard. behandeling om de levensduur van de klep te verlengen.

 

Warmtebehandeling

A.304/316 Behandeling voor vaste oplossing

Deze reeks materialen is austenitisch roestvrij staal en wordt voornamelijk gebruikt in werkomstandigheden waarbij het medium corrosief is of in situaties met lage temperatuur. Wanneer het medium zeer corrosief is, moet de oplossingsbehandeling worden uitgevoerd. Het doel van oplossingsbehandeling is het verbeteren van de hardheid en corrosieweerstand van het materiaal. Temperatuurbereik -196 ~ 530 graden

B.410/420 Bladering en tempertenbehandeling (blussen + temperen) Het materiaal van deze serie is martensitisch roestvrij staal, dat een uitstekend cavitatiebestendig materiaal is. Het moet worden geblust en getemperd wanneer het wordt gebruikt in situaties op hoge temperatuur en hogedrukverschil. Het doel van het uitdagen en temperten van de behandeling is om de hardheid van het materiaal aanzienlijk te verbeteren en de levensduur van het services te verlengen onder harde werkomstandigheden. Temperatuurbereik -45 ~ 425 graden

C.17-4PH Neerslaghardende behandeling Verschillende typen en hoeveelheden versterkingselementen worden toegevoegd aan de chemische samenstelling van roestvrij staal, en verschillende soorten en hoeveelheden carbiden, nitriden, carbiden en intermetallische verbindingen worden neergeslagen door het neerslaghardingsproces, dat niet alleen de sterkte van het staal verbetert, maar ook voldoende stevigheid behoudt. Een type hoogwaardig roestvrij staal, aangeduid als neerslagharding. Temperatuurbereik -45 ~ 425 graden

 

Surface Harding -behandeling

Oppervlaktewarmtebehandeling is verdeeld in twee categorieën: oppervlakte -blus en chemische warmtebehandeling op het oppervlak. A. Vlamverwarmingsoppervlak blussen, contact opnemen met elektrisch verwarmingsoppervlak, blussen, inductieverwarmingoppervlak, enz. B. Carburiseren, nitriden, carbonitriden, chroomboronisatie, koper infiltrerend, etc.

 

Opduiken

Stellietbekleding (Main Components Co, Cr, W) is een veelgebruikte verhardingsmethode met uitstekende corrosieweerstand. Er zijn twee methoden voor het opduiken van stelliet: volledig opduiken en gedeeltelijke oppervlakken. Er is geen standaardregelgeving voor de specifieke oppervlakte -methode. Het hangt meestal af van de verschillende drukken en temperaturen van de vloeistof en of de vloeistof deeltjes bevat.

 

 

Afmetingen

Fry-y-30

FRY-Y-30

FRY-Y-30

 

 

Fy-y60

 FRY-Y60

 FRY-Y60

Fry-y100

FRY-Y100

FRY-Y100

 

Populaire tags: ZDLM Control Valve Coal Fired Power Plant, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, koop, prijs, offert

Aanvraag sturen