Elektronische modulerende regelklep
Overzicht
Regelklep, ook wel regelklep genoemd, is een apparaat dat stroom gebruikt om de vloeistofstroom in een processysteem te veranderen. De Internationale Elektrotechnische Commissie (IEC) definieert de regelklep [in het buitenland regelklep genoemd] als: "Het omvat een netcomponent, een interne kleplichaamcomponent die de stroomsnelheid van de procesvloeistof verandert, en een of meer aangesloten actuatoren. De De actuator wordt gebruikt om te reageren op het signaal dat door de regelcomponent wordt verzonden. De regelklep bestaat uit een actuator en een klepcomponent. De actuator is het aandrijfapparaat van de regelklep. Het genereert overeenkomstige stuwkracht op basis van de signaaldruk, waardoor de duwstang om periodiek te bewegen, waardoor de klepkern van de regelklep beweegt. De klepcomponent is het regelgedeelte van de regelklep. Het werkt rechtstreeks samen met het medium door de verplaatsing van de actuatorduwstang om het smoorgebied van de regelklep te veranderen. de regelklep om het doel van de regeling te bereiken.Regelkleppen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in pneumatische regelkleppen, elektrische regelkleppen en hydraulische regelkleppen op basis van hun energiebronnen. Het verschil zit hem in de actuator waarmee ze zijn uitgerust. De pneumatische regelklep gebruikt perslucht als krachtbron en is uitgerust met een pneumatische actuator. De elektrische regelklep gebruikt elektriciteit als krachtbron en is uitgerust met een elektrische actuator; de hydraulische regelklep gebruikt hydraulische druk als krachtbron en is uitgerust met een hydraulische actuator. Afhankelijk van de behoeften kan de regelklep worden uitgerust met een verscheidenheid aan accessoires om hem gemakkelijker in gebruik en completer te laten functioneren. Deze accessoires omvatten klepstandstellers, handwielmechanismen, elektrische omvormers, enz.
Vorm van kleplichaam
Recht door kleplichaam
Het rechte kleplichaam heeft een S-gestroomlijnd kanaal, met gladde binnenwanden en gelijke doorsneden. Het heeft de kenmerken van een klein drukverlies, een groot debiet en een soepele stroming.
Hoekkraanlichaam
Het hoekklephuis is volledig hetzelfde als het rechte kleplichaam, behalve dat de vorm rechthoekig is. Het heeft de kenmerken van een compacte structuur, een eenvoudig stroompad en een lage weerstand. Het is vooral geschikt voor werkomstandigheden zoals gemakkelijke verkooksing, gemakkelijke verstopping en hoge viscositeit.
Driewegkleplichaam
Het driewegkleplichaam is verdeeld in twee typen: convergerend en afleidend. Het wordt voornamelijk gebruikt voor proportionele aanpassing of bypass-aanpassing. Het neemt weinig ruimte in beslag en heeft lage kosten.
Z-type kleplichaam
Het Z-vormige kleplichaam is vooral geschikt voor werkomstandigheden onder hoge druk. Het is gemaakt van integraal smeden en heeft een goede drukweerstand. Het interne stroompad is eenvoudig en is niet gevoelig voor wervelingen, terugstroming en andere verschijnselen. Verminder de kans op plotselinge verdamping en cavitatie bij hoge drukverschillen.
Vorm van klepkap
Standaard ventielkap
De standaard klepkap is een bovenste klepdeksel met normale temperatuur. Het materiaal van de klepkap is precies hetzelfde als dat van het kleplichaam, dat de rol speelt van het sluiten van het kleplichaam en de actuator. Werktemperatuur:-30 graad -260 graad
Klepkap voor hoge temperaturen
De klepkap voor hoge temperaturen is speciaal ontworpen voor werkomstandigheden bij hoge temperaturen. Het contactoppervlak tussen de klepkap en de omringende lucht wordt via het koellichaam vergroot om de warmte af te voeren. Het kan de verpakking en actuator effectief beschermen. Werktemperatuur: +230 graad -530 graad
Uitschuifbare klepkap voor lage temperaturen
De lage temperatuur verlengklepkap is geschikt voor media bij lage temperaturen (vloeibare zuurstof, vloeibare stikstof). Dit type bovenste klepkap kan de pakking en actuator effectief beschermen. Het standaardmateriaal is 304 of 316. Afhankelijk van de werkomstandigheden kunnen ook materialen met verschillende uitzettingscoëfficiënten worden gebruikt. Bedrijfstemperatuur:-196 graad -45 graad
Metalen balgafdichtende klepkap
Het metalen balgafdichtende klepdeksel is voorzien van een RVS balgcomponent om het medium te isoleren van de buitenwereld en ervoor te zorgen dat de klepsteel op en neer beweegt. Bovendien is er een standaard pakkingbus in het bovenste kleppendeksel geplaatst om ervoor te zorgen dat er geen afval, ongelukken of milieuvervuiling worden veroorzaakt door lekkage van het medium. Werktemperatuur:-60 graad -530 graad
Selectie van kleplichaammaterialen
Materialen voor hoge temperaturen
Omdat het een materiaal voor hoge temperaturen is, moeten sterkte bij hoge temperaturen, veranderingen in de metallografische structuur bij hoge temperaturen en corrosieweerstand volledig in aanmerking worden genomen. Over het algemeen is het vereist dat materialen van gelegeerd staal chroom-, nikkel- en molybdeenelementen bevatten. Bovendien wordt staal bij hoge temperaturen en hoogten gecorrodeerd door waterstof, wat doorgaans ontkoling en verbrossing veroorzaakt. Nadat metalen elementen zoals chroom, nikkel en molybdeen aan staal zijn toegevoegd, wordt het gecombineerd met koolstofelementen om de waterstofcorrosieweerstand van staal te verbeteren.
Cryogene materialen
Bij het selecteren van materialen voor lage temperaturen moet volledig rekening worden gehouden met de impactwaarde van het materiaal bij lage temperaturen, evenals met het brosheidsprobleem van verminderde taaiheid van het materiaal bij lage temperaturen. Daarom moeten materialen die bij lage temperaturen worden gebruikt, voldoende taaiheid hebben bij lage temperaturen. De staalmaterialen die zijn geselecteerd voor kleppen bij verschillende temperaturen moeten voldoen aan de impactenergie gespecificeerd door de normen bij de toepasselijke temperaturen om veilig en betrouwbaar te zijn. Austenitisch roestvrij staal heeft relatief stabiele mechanische eigenschappen bij lage temperaturen en wordt daarom vaak gebruikt.
Cavitatiebestendig materiaal
Wanneer de vloeistof een vloeistof is, vooral wanneer plotselinge verdamping of cavitatie optreedt, moet er volledig rekening worden gehouden met de cavitatieweerstand van het materiaal. Cavitatiebestendige materialen zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in twee typen: Materialen met hoge hardheid. (Warmtebehandeling verhoogt de hardheid); B. Materialen met sterke oxidelaag, taaiheid en vermoeiingssterkte. (Oppervlaktewarmtebehandeling verbetert de oppervlaktehardheid van het materiaal); C. Gedeeltelijk geharde materialen. (oppervlaktebehandeling);
Corrosiebestendige materialen
De hoeveelheid corrosie van metalen materialen wordt over het algemeen verdeeld in algemene corrosie, spleetcorrosie, intergranulaire corrosie, gatcorrosie, spanningscorrosie, enz. Geen enkel materiaal is bestand tegen alle soorten corrosie. In feite houdt de corrosiviteit van materialen ook verband met het type, de concentratie en de temperatuur van de vloeistof, en ook met de vraag of de vloeistof oxidanten en debiet enz. bevat, wat de selectie van materialen ingewikkelder maakt. Veelgebruikte corrosiebestendige materialen voor regelkleppen zijn voornamelijk bekledingsmaterialen zoals PTFE en F46, of speciale metalen zoals duurder austenitisch roestvrij staal, 20 # gelegeerd staal, Hastelloy B, Hastelloy C en titanium.
Materialen van de interne componenten van de klep
Belangrijkste methoden voor verhardingsbehandeling
Veelgebruikte materialen voor interne klepcomponenten zijn SUS304, SUS316, SUS316L, SUS410, SUS420, enz., en worden dienovereenkomstig verwerkt volgens verschillende vloeistofomstandigheden. Voor het beheersen van cavitatievloeistoffen, vloeistoffen die vaste deeltjes bevatten en situaties met hoge temperaturen en hoge druk moeten ze worden gehard. behandeling om de levensduur van de klep te verlengen.
Hittebehandeling
a.304/316 behandeling met vaste oplossing Deze reeks materialen is austenitisch roestvrij staal en wordt voornamelijk gebruikt in werkomstandigheden waar het medium corrosief is of in situaties met lage temperaturen. Wanneer het medium zeer corrosief is, moet een oplossingsbehandeling worden uitgevoerd. Het doel van oplossingsbehandeling is om de hardheid en corrosieweerstand van het materiaal te verbeteren. Temperatuurbereik -196~530 graden
b.410/420 afschrik- en temperbehandeling (afschrikken + ontlaten) Het materiaal van deze serie is martensitisch roestvrij staal, een uitstekend cavitatiebestendig materiaal. Het moet worden geblust en getemperd bij gebruik in situaties met hoge temperaturen en hoge drukverschillen. Het doel van de afschrik- en temperbehandeling is om de hardheid van het materiaal aanzienlijk te verbeteren en de levensduur ervan onder zware werkomstandigheden te verlengen. Temperatuurbereik -45~425 graden
c.17-4PH-precipitatiehardingsbehandeling Verschillende soorten en hoeveelheden versterkingselementen worden toegevoegd aan de chemische samenstelling van roestvrij staal, en verschillende soorten en hoeveelheden carbiden, nitriden, carbiden en intermetaalverbindingen worden neergeslagen door het precipitatiehardingsproces. wat niet alleen de sterkte van het staal verbetert, maar ook voldoende taaiheid behoudt. Een type roestvrij staal met hoge sterkte, ook wel precipitatieharding genoemd. Temperatuurbereik -45~425 graden
Behandeling van oppervlakteverharding
Oppervlaktewarmtebehandeling is onderverdeeld in twee categorieën: oppervlakteafschrikken en chemische oppervlaktebehandeling. A. Vlamverwarmingsoppervlakte-blussing, elektrische contactverwarmingsoppervlakte-blussing, inductieverwarmingsoppervlak-blussing, enz. b. Carbureren, nitreren, carbonitreren, chroomboroniseren, koperinfiltreren, enz.
Oppervlakkige behandeling
Stellietbekleding (hoofdcomponenten Co, Cr, W) is een veelgebruikte hardingsbehandelingsmethode met uitstekende corrosieweerstand. Er zijn twee methoden voor het verharden van Stelliet: volledige verharding en gedeeltelijke verharding. Er bestaat geen standaardregeling voor de specifieke verhardingsmethode. Het hangt meestal af van de verschillende drukken en temperaturen van de vloeistof en of de vloeistof deeltjes bevat. De soorten oppervlaktelassen zijn als volgt:
Selectie van afdichtingsmaterialen in de klep
Inleiding tot gebalanceerde afdichtring
Veeraangedreven PTFE-afdichtingen zijn hoogwaardige afdichtingen met een speciale veer in een U-vormig PTFE. De juiste veerkracht plus systeemstroomdruk duwen het afdichtingsoppervlak naar buiten en drukken zachtjes op het afgedichte oppervlak om een zeer uitstekend afdichtingseffect te bereiken. Het afdichtingsoppervlak is optimaal kort en dik, waardoor de wrijving wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd.
Populaire tags: dn65 regelklep lineaire elektrische actuator, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, kopen, prijs, offerte
